金剛石筆修整砂輪后磨削工件表面粗糙度達(dá)不到怎么辦？

如何解決金剛筆修整砂輪后磨削工件表面粗糙度問題？

此文由上海銳輝金剛石工具提供，僅供參考。按照公司多年來(lái)行業(yè)內(nèi)砂輪修整的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證實(shí),可從以下幾個(gè)方面入手：

一、從技術(shù)方面：

1 ）磨床砂輪在修整工件的粗糙度達(dá)不到要求時(shí)，可以試著在砂輪轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，加大砂輪的轉(zhuǎn)速來(lái)提高工件的表面粗糙度。從另一個(gè)方面來(lái)說，也可以試著將被磨削工件的轉(zhuǎn)速降低。此舉目的就是加大砂輪與工件的相對(duì)轉(zhuǎn)速。

2 ）當(dāng)按住第一種方法效果不理想時(shí)，還可以將工件的縱向進(jìn)給量減小，以減少砂輪磨削工件的強(qiáng)度，這樣也可以防止工件的大面積燒傷。

3 ）對(duì)于在磨床砂輪工作過程中，切削液，冷卻液的流量也要試著控制，經(jīng)常換用清潔的切削液、冷卻液，以減少碎屑堵塞砂輪氣孔。

4 ）在上述幾個(gè)情況都改進(jìn)后，如工件還是會(huì)出現(xiàn)紋路或達(dá)不到工件的粗糙度要求是，那就要再對(duì)磨床砂輪的平衡精度、磨床主軸的回轉(zhuǎn)精度、工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性等多方面調(diào)整下機(jī)床以及整個(gè)工藝系統(tǒng)的剛度、消減磨削時(shí)的振動(dòng)。

二、從砂輪選擇方面：

   應(yīng)選擇合適的砂輪來(lái)磨削適應(yīng)的產(chǎn)品工件，一般來(lái)講，應(yīng)選擇與工件材料親和力弱的磨料：工件材料的軟、粘時(shí)，應(yīng)選用較硬的磨具；硬、脆時(shí)選較軟的磨具。

選擇使用砂輪直徑較大的砂輪，增大砂輪寬度，砂輪粒度越細(xì)，皆可降低工件表面粗糙度值。

三、從砂輪修整金剛筆使用方面：

   在使用砂輪修整工件的過程中，砂輪的修整修銳時(shí)，因采用耐磨性好的金剛筆，合適的刃口形狀和安裝角度，按照技術(shù)科學(xué)合理的修磨，能使磨粒切削刃獲得良好的等高性，降低表面粗糙度。根據(jù)用戶生產(chǎn)車間的不同需求，我司可提供來(lái)圖來(lái)樣生產(chǎn)各類磨床用砂輪修整刀具， 您可將砂輪特性參數(shù)電話或書面?zhèn)髡娼o我們，我司會(huì)為您擇優(yōu)選擇。